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億欣源法（fǎ）蘭鍛（duàn）件（jiàn）廠家小（xiǎo）編（biān）為大（dà）家簡單分析：鍛（duàn）造鍛件（jiàn）的工藝過程！

算料與下料是提高材料利用率（lǜ），實（shí）現毛坯精化的重要環節之一（yī）。過多材料（liào）不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和（hé）能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增（zēng）加工藝調整的難度，增加廢品率。此外（wài），下料端麵質量對工藝和鍛件質量也（yě）有（yǒu）影響。

加熱的目的是（shì）為（wéi）了降低鍛造變形力（lì）和提高金屬塑（sù）性。但加熱也帶來（lái）一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及（jí）過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件原（yuán）材料加熱（rè）及溫度測定

1、加（jiā）熱的目的

鍛造前金屬加（jiā）熱的（de）目（mù）的是：提高（gāo）金屬的（de）塑性，降低變形抗力， 以利（lì）於金屬的變形和獲得良好的鍛後組（zǔ）織。因此鍛造材（cái）料的加熱是 鍛造生產（chǎn）過程（chéng）中一個的工序。

2、加熱方法

金屬（shǔ）坯料的正確加熱方法，必須達到以鋼在加熱過程中不產生 裂紋、過熱或過燒，並且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間（jiān）短和節 省燃料等為（wéi）原則（zé）來製定合理的加熱規（guī）範及確定正確的鍛造溫（wēn）度（dù）範 圍。按（àn）所使（shǐ）用的能源（yuán）不同，主要分為火焰加熱和電加熱兩大（dà）類。

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摔模型腔不同部位產生台（tái）階，其高度結（jié）合直徑差來確定，這就使鍛打過程中台階不為金（jīn）屬發生劇烈變形和流動（dòng）不（bú）暢。

上、下模塊在合攏（lǒng）時，型腔上為避免應力出現集（jí）中與使流動平滑而設置圓角在接觸台階部（bù）位產生一個台階縫隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣（yàng），在台階（jiē）部位除了大（dà）多數金屬按工裝（zhuāng）流動產生台階外，剩下的金屬因為（wéi）直徑變化引起流動不暢，有一部分流到（dào）上、下模塊的（de）縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。